氟橡膠密封件克服重重困難終能完成工作

使用要點(diǎn)：
1.選擇合適的氟橡膠密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。

2.與氟橡膠密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。

①對于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。

②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。

③要求氟橡膠密封件的密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。

影響因素：
1.壓力是影響密封件好壞的一個(gè)重要原因，壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對氟橡膠密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

2.溫度同摩擦力，對一種密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進(jìn)行區(qū)別選擇。還有一個(gè)就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運(yùn)動速度這些都是影響氟橡膠密封件的因素。

3.表面處理，經(jīng)驗(yàn)表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對氟橡膠密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線絕對值的算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因?yàn)榧词乖谕瑯拥拇植诙认拢�不同的表面形狀特征可以�?dǎo)致對密封件不同程度的密封件磨損。